Parede dupla é uma estrutura de papelão ondulado formada por dois miolos (dois elementos ondulados) e três elementos planos (capas: interna, intermediária e externa). Os dois elementos ondulados podem ser formados por duas ondas de igual perfil ou por duas ondas de perfis diferentes. O perfil ou tipo de onda recebe, como identificação, uma letra.
Os tipos de ondas mais utilizados e suas respectivas alturas são apresentados abaixo:
| Tipo de Onda | Altura (mm)* |
|---|---|
| A | 4,6 |
| C | 3,6 |
| B | 2,5 |
| E | 1,5 |
*A espessura da chapa de papelão ondulado produzida com qualquer uma dessas ondas leva em conta, é claro, as espessuras das capas. Numa formação parede simples (duas capas e uma onda, por exemplo, as espessuras das chapas seriam, seguindo a ordem acima, praticamente: 5, 4, 3 e 2 mm).
As combinações dessas estruturas de parede dupla podem ser feitas combinando dois desses tipos de ondas.
Assim: AA, AC, AB, AE, CC, CB, CE, BB, BE. Nem todas essas combinações são usadas na prática. O tipo onda A, por exemplo, já é pouco fabricado. Então, parede dupla onde entra esse tipo de onda é pouco produzida. Mas combinações como CB (ou BC) já é produzida por quase todos os fabricantes de papelão ondulado. Ganhou também certa preferência a combinação onde a onda E é utilizada por permitir uma qualidade melhor para a impressão e então a onda E é posicionada, preferencialmente, junto à face externa da embalagem.
A estrutura Parede Dupla é normalmente escolhida pelo projetista para embalagens de grandes dimensões ou para conteúdo de grande peso. Aliado ao fato de apresentar uma espessura maior que aquela obtida numa estrutura de Parede Simples, a Parede Dupla pode ser escolhida para uma embalagem que poderia ser produzida em Parede Simples, mas que necessitaria capas de altas gramaturas para obtenção da Resistência de Coluna necessária, gramaturas essas não disponíveis ou não de interesse de um determinado fabricante manter para uso regular em sua Tabela de Especificações.
A Parede Dupla nesse caso poderia ter até mesmo uma Resistência de Coluna menor do que a Resistência de Coluna da Parede Simples, mas lembrando que a espessura é fator levado em conta para a Resistência à Compressão da embalagem (RCE) o projetista pode usar esse conhecimento a seu favor.
O projetista usa, teoricamente, a fórmula de McKee para calcular a RCE e nela a espessura, mais precisamente a raiz quadrada da espessura, é um fator considerado. Nesse caso, observe abaixo a fórmula de McKee (normalmente utilizada pelos projetistas na previsão da RCE):
Para prever a RCE, utiliza-se a seguinte fórmula:
RCE = k · RC^0,75 · P^0,5 · e^0,5
(Onde: RCE = Resistência à Compressão da Embalagem; k = constante; RC = Resistência de Coluna; P = perímetro da caixa; e = espessura da chapa de PO).
Veja que o projetista pode equacionar o problema utilizando a fórmula acima convenientemente, fórmula essa que já é uma “ferramenta” parte da rotina do projetista de embalagens de papelão ondulado. As estruturas Parede Dupla, porém, sempre que possível, são evitadas, pois a sua espessura maior ocupa um espaço maior. Mesmo uma Parede Dupla com duas ondas E, por exemplo, apresentará uma espessura da chapa superior à de uma Parede Simples onda C.
A utilização pelo usuário de máquinas para automatizar o enchimento, selagem, movimentação e estocagem (armazenamento) precisa ser levado em conta durante o estudo da embalagem dependendo do estilo (desenho) da caixa.
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